L'injecteur de charbon pulvérisé est une machine combinée intégrant la pulvérisation par broyeur à marteaux et le soufflage d'air centrifuge ; il sert de source de chaleur critique pour les fours industriels et est largement utilisé dans des applications telles que les chaudières industrielles, les chaudières de chauffage et les réchauffeurs d'huile thermique. Alimenté par du charbon, l'appareil pulvérise le charbon brut (avec des particules de moins de 20 mm) en poudre fine (80 à 120 mesh) et l'injecte dans la chambre de combustion. Caractérisé par une efficacité thermique élevée et une faible consommation de charbon, il peut remplacer les combustibles traditionnels comme le pétrole et le gaz, réalisant ainsi des économies d'énergie de 40 à 50 %.
L'équipement est doté d'un boîtier en acier et intègre des composants internes de concassage à marteau-et de transport par ventilateur-, utilisant un processus de concassage en trois-étapes et de soufflage centrifuge à une étape-pour combiner pulvérisation et transport. Les modèles améliorés sont équipés de roulettes mobiles et d'un système d'injection d'agent de raffinage réglable, prenant en charge des ajustements de débit de 0 à 3 kg/min et un arrêt automatique temporisé ; l'arbre rotatif central est en acier inoxydable pour une durabilité accrue. Les dysfonctionnements courants incluent des écarts anormaux de contact magnéto et une surchauffe du moteur à essence ; ceux-ci peuvent être résolus en ajustant l'écart entre 0,25 et 0,35 mm ou en corrigeant les composants déformés.
